Dobrodošli v "predavalnici strojev za betonske bloke Quangong". Ta teden predstavljamo način vzdrževanja stroja za prepustne bloke in nekaj predlogov za nakup, upamo, da vam bodo v pomoč.
Vzdrževanje stroja za prepustne bloke (5 ključnih točk)
1. Bodite pozorni na vzdrževanje kalupov blok strojev
Kot glavni del postopka izdelave blokov je kalup tudi rezervni del, ki se zlahka poškoduje. Vsakodnevna uporaba in vzdrževanje plesni sta zelo pomembna. Posebni vzdrževalni koraki so lahko naslednji:①Najprej očistite maščobo in odpadke na površini votline kalupa in nabijalne glave, nato očistite ostanke s stisnjenim zrakom.②Preverite, ali so deli, povezani s kalupom, poškodovani in ali je nabijalna glava priključek je ohlapen. Če je ohlapen, pritrdite ustrezne dele, da zagotovite varnost in zanesljivost kalupa med proizvodnjo; ③Preverite, ali je votlina kalupa v dobrem stanju in ali je kalup raztegnjen ali deformiran, preverite, ali je površina vtične glave v dobrem stanju, na primer, ali so na površini vtične glave praske ali manjkajoči vogali. Če pride do obrabe, popravite obrabljene dele z varjenjem, brušenjem in poliranjem;④Preverite stiskalne in razkladalne dele, popravite in zamenjajte poškodovane dele; preverite vodilni in zagozdni mehanizem ter pravočasno popravite in zamenjajte obrabljene in razpokane dele. ⑤Pri zamenjavi kalupa za izdelavo različnih blokov je treba ohraniti uporabljeni kalup. Po čiščenju nečistoč na kalupu očistite nabijalno glavo in okvir kalupa ter po sušenju razpršite olje proti rji. Po vpetju vtične glave in okvirja postavite kalup na okvir kalupa.
2. Nadzor cikla vzdrževanja blokov
Med postopkom utrjevanja blokov obdobja vzdrževanja ni mogoče skrajšati brez dovoljenja za prodajo. Ker v tem primeru bloki niso popolnoma utrjeni, je njihova trdota in tlačna trdnost daleč od zahtevanih, obstaja velika možnost inženirske nesreče v procesu uporabe. Razen če je izbrano sušenje s paro, se čas sušenja ne sme skrajšati.
3. Pred izdelavo blokov natančno nastavite temperaturo olja stroja
Preden naredite bloke, morate najprej preveriti, ali je temperatura hidravličnega olja znotraj optimalnega območja delovne temperature olja. Če je nižja od optimalne temperature olja, je treba pred uradno proizvodnjo vklopiti hidravlični sistem za predgretje. Proizvodnja se lahko izvede šele, ko temperatura hidravličnega olja doseže optimalno delovno temperaturno območje. Ko blok stroj začne delovati, je potrebno vklopiti obtočno vodno črpalko za hlajenje temperature olja (optimalna delovna temperatura hidravličnega olja proti obrabi 46# je 40°C, optimalna delovna temperatura hidravličnega olja proti obrabi 68# -obrabno hidravlično olje je 50 °C)In normalno delovno temperaturno območje hidravličnega olja je 35-70 ℃ Če je temperatura olja prenizka, bo viskoznost olja velika, pretočnost bo slaba, odpornost. bo velika in delovna učinkovitost bo nizka. Če je temperatura olja hidravličnega sistema previsoka, se bo viskoznost hidravličnega olja zmanjšala, prišlo bo do kavitacije in posledično se bo staranje olja pospešilo , se bo mazanje med gibljivimi deli sistema poslabšalo, obraba pa se bo povečala, kar bo povzročilo okvaro ali zagozditev hidravličnih komponent, hkrati pa se bo tesnilni obroček pospešeno staral in izgubil svojo elastičnost, kar bo povzročilo iz sistema pušča olje, kar bo v resnih primerih povzročilo zaustavitev sistema.
4. Pravočasno čistite in vzdržujte opremo
Ko blok stroj preneha delovati vsak dan, je treba očistiti beton in umazanijo na dozirnem vozu stroja, kalupu, skladiščnem lijaku in tračnem transporterju, da se zagotovi čistoča opreme in zagotovi, da lahko oprema blok stroja naslednji dan normalno deluje . Po izklopu stroja skrbno preverite ključne dele blokovnega stroja, kot so ležaji in povezovalni vijaki ključnih komponent, kot so zgornji in spodnji drsniki, vibrirajoča miza in podajalnik, dodajte mazalno mast vsem gibljivim delom in ponovno zategnite povezovalne vijake. Ko je vsak dan ustavljena proizvodnja, je treba mešalnik očistiti, da preprečite aglomeracijo cementa v mešalniku in zagotovite nemoteno proizvodnjo naslednji dan.
5. Pregled napak vsake komponente mora biti v celoti na mestu
Večina strojev za izdelavo blokov deluje v težkih okoljih, kot so pesek, prod, dež, veter in sneg, zato mora zmogljivost stroja upadati hitreje kot drugi stroji, ujemajoči se deli med deli pa so nagnjeni k različnim stopnjam zrahljanja, obrabe , korozija in luščenje itd. Posledično bodo kinematične značilnosti vsake komponente, razmerje med deli in koordinacija organizacijskih operacij prizadeti v različnih stopnjah, kar bo zmanjšalo kazalnike učinkovitosti, kot so moč, ekonomičnost in zanesljivost in celo povzroči okvaro stroja. Torej mora biti pregled napak vseh delov stroja v celoti na mestu.
Vzdrževanje stroja za prepustne bloke (5 ključnih točk)
Blok stroj med uporabo je nujno vzdrževati, bolj pomembno pa je izbrati primeren blok stroj. Po razumevanju metode vzdrževanja stroja za prepustne bloke je tukaj kratek del predlogov za nakup stroja za bloke (3 ključne točke):
1. Razumeti velikost proizvajalca in storitve, ki jih lahko zagotovi. Na primer, ali ima sposobnost reševanja različnih težav, ki se lahko pojavijo v procesu blokovnega stroja (od namestitve in proizvodnje do nadaljnjega vzdrževanja), in ali so povezane storitve popolne.
2. Razumeti kakovost stroja za bloke, vključno z opazovanjem proizvodnega procesa, zmogljivosti in učinkovitosti proizvodnje blokov stroja ter ali lahko proizvede bloke, ki jih potrebujete, trdnost končnih blokov in ali so robovi gladki itd. .
3. Razumite ceno blok stroja in izberite stroj glede na vaše dejansko stanje. Kot vodilni v industriji strojev za bloke in globalni operater integriranih rešitev za izdelavo blokov ima QGM različne visokokakovostne stroje za izdelavo betonskih blokov, kot so Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C itd.