Standardni stroj za oblikovanje opeke (znan tudi kot stroj za nežgano opeko ali stroj za oblikovanje betonskih blokov) je visokotehnološka, sodobna oprema za proizvodnjo gradbenih materialov, ki vključuje mehansko, hidravlično in električno krmiljenje. Ta oprema kot surovine uporablja predvsem trdne industrijske odpadke ali naravne agregate, kot so elektrofiltrski pepel, rečni pesek, gramoz, kamniti prah, premog, žlindra in gradbeni odpadki, z dodajanjem majhne količine cementa. S postopkom, ki združuje hidravlični tlak in visokofrekvenčne vibracije, se zmes stisne v standardne opeke, porozne opeke, votle bloke in druge nove zidne materiale.
Stroj za preoblikovanje polne opeke je specializiran kos opreme, ki se uporablja za neprekinjeno proizvodnjo trdnih opek visoke gostote iz surovin, kot so cement, elektrofiltrski pepel, žlindra ali glina, s postopki stiskanja z vibracijami ali vakuumskega iztiskanja. Stroji za oblikovanje polne opeke so v glavnem razdeljeni v dve kategoriji: oblikovanje s hidravličnimi vibracijami (za nežgane opeke) in oblikovanje z vakuumsko ekstruzijo (za sintrane opeke). Posebej so zasnovani za izdelavo visokotrdnih polnih opek, blokov in drugih nosilnih konstrukcijskih gradbenih materialov. Ta oprema uporablja tehnologijo oblikovanja s hidravličnim statičnim tlakom, ki stisne mešanico cementa, peska, gramoza in gradbenih odpadkov v kalupu z uporabo visokotlačnega sistema 32 MPa, kar zagotavlja gostoto opeke ≥95 % in tlačno trdnost MU20 ali več. Dvoosna sinhrona vibracijska naprava odpravlja notranje zračne mehurčke s frekvenco 3000-krat/minuto; sistem za hitro odstranjevanje iz kalupa uporablja hidravlično izmetno strukturo s časom odstranjevanja iz kalupa ≤5 sekund.
Prepustni stroj za oblikovanje trave je vrsta strojev za izdelavo opeke, posebej zasnovana za ekološko zaščito pobočij in projekte upravljanja rek. Njegova glavna funkcija je izdelava zatravljenih blokov za zaščito pobočij s perforirano strukturo. Ta oprema uporablja tehnologijo sinhronega oblikovanja s hidravličnimi vibracijami. Skozi sistem jedrnih cevi, vgrajenih v kalup, se znotraj bloka oblikujejo pravilne luknje s premerom 30-50 mm, s poroznostjo, nadzorovano med 18% in 22%. Med proizvodnjo oprema uporablja servo nadzorovan sistem za distribucijo materiala za enakomerno napolnitev kalupa z betonom C30 in drobljenim kamnom debeline 5–8 mm v razmerju 7:3. Nato zaključi postopek stiskanja s statičnim tlakom 10MPa v kombinaciji s 4000 vibracijami na minuto. Njegove tehnološke prednosti vključujejo: sistem za hitro odstranjevanje iz kalupa s časom krčenja jedrne cevi ≤3 sekunde, kar zagotavlja gladke in nepoškodovane notranje stene lukenj; in inteligentni modul za nadzor temperature, ki 12 ur uporablja parno strjevanje pri 60 ℃, kar ima za posledico 28-dnevno tlačno trdnost ≥MU15 za bloke in stopnjo izgube mase <5 % po 50 ciklih zamrzovanja in odmrzovanja (-25 ℃ do sobne temperature).
Popolnoma avtomatski stroj za oblikovanje blokov je glavni inteligentni del opreme v industriji gradbenih materialov, ki se uporablja za proizvodnjo betonskih zidakov, opek za tlakovanje in drugih izdelkov. Združuje mehanske, hidravlične, električne in inteligentne krmilne sisteme, ki samodejno predelujejo surovine, kot so cement, pesek, gramoz in gradbeni odpadki, v opeke različnih specifikacij. Ta oprema običajno uporablja postopke oblikovanja s statičnim pritiskom ali vibracije, pri čemer se uporablja visok tlak za stiskanje zmesi v kalupu. Njegove glavne komponente vključujejo skladiščni silos, sistem za dovajanje, hidravlični sistem stiskanja, sistem kalupov in inteligentno nadzorno ploščo. Med delovanjem se surovine samodejno dozirajo in dovajajo v sistem za dovajanje ter enakomerno polnijo kalup. Hidravlični sistem nato uporabi visok pritisk za oblikovanje materiala, ki se nato samodejno odstrani iz kalupa in transportira v območje zlaganja.
Stroj za oblikovanje tlakovcev je ključni del opreme v komunalni gradnji in proizvodnji okolju prijaznih gradbenih materialov, posebej zasnovan za proizvodnjo betonskih tlakovcev, robnikov, tlakovcev za travo in drugih zidakov. Princip delovanja te vrste opreme za izdelavo opeke temelji predvsem na dveh tehničnih modulih: sistemu za stiskanje z vibracijami in sistemu za oblikovanje kalupov. Vibracijski motor ustvarja visokofrekvenčne vibracije, ki prerazporejajo betonske delce in iztisnejo zrak, medtem ko hidravlična naprava izvaja navpični pritisk, da zagotovi, da opečni surovec doseže vnaprej določeno trdnost. Hkrati oprema uporablja tehnologijo oblikovanja s hidravličnim statičnim tlakom, pri čemer tlak oblikovanja presega 8MPa, kar zagotavlja gostoto in tlačno trdnost opeke. En sam kalup lahko proizvede 24 standardnih opek (240×115×53 mm), s ciklom oblikovanja 15-20 sekund in dnevno proizvodnjo do 47.000 opek. S sistemom hitre menjave kalupa se lahko prilagodi različnim velikostim od 250 × 250 × 50 mm do 1000 × 600 × 120 mm, pokriva vrste, kot so opeke za pločnike, opeke za dovoze in prepletene opeke.
Linija za proizvodnjo opeke je proizvodna linija, ki se uporablja za proizvodnjo različnih izdelkov v obliki opeke. Vključuje predvsem stroje za opeko, lijake, mešalnike, tekoče trakove, kalupe in dodatke ter drugo opremo. Njegovo načelo delovanja je pošiljanje surovin (kot so cement, pesek, gramoz itd.) v mešalnik preko tekočega traku za mešanje in nato pošiljanje mešanice v ekstruder.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.Politika zasebnosti