Uvod in funkcionalne značilnosti stroja za oblikovanje betonskih blokov

Stroj za oblikovanje betonskih blokovje vrsta opreme, ki se uporablja za proizvodnjo novih stenskih materialov. Glavni materiali vključujejo elektrofiltrski pepel, rečni pesek, gramoz, kameni prah, odpadno keramično žlindro, talilno žlindro itd. Za izdelavo visokokakovostnih blokov je mogoče dodati majhno količino cementa. Večina te opreme sprejme hidravlični način oblikovanja, nekatere pa sprejmejo vibracijsko oblikovanje. Ima značilnosti tihosti, statičnega tlaka, visoke zmogljivosti, visoke gostote itd., Ne zahteva vzdrževanja palet, kratkega cikla vzdrževanja, manj delovne sile, brez posebnih zahtev za delovno podlago in širok izbor izdelkov.

Glavni tehnični parametri in funkcionalne značilnosti stroja za oblikovanje betonskih blokov vključujejo:

1. Okvir za oblikovanje: Izdelan iz jekla visoke trdnosti in posebnega postopka varjenja, izjemno močan.

2. Vodilni steber: izdelan iz super-močnega posebnega jekla, trdo kromiran na površini, z dobro torzijsko odpornostjo in odpornostjo proti obrabi.

3. Vdolbina in tlačna glava: elektromehanski in hidravlični sinhroni pogon, enotni paletni izdelki imajo zelo majhno višinsko napako in dobro konsistenco izdelka.

4. Distributer: Sprejema senzorsko in hidravlično tehnologijo proporcionalnega ventila, hitro in enakomerno porazdelitev, še posebej primerno za tankostenske večvrstne cementne izdelke.

5. Vibrator: uporablja najnovejšo nemško tehnologijo mednarodne sinhronizacije, sistem vibracij iz več virov, nastavljivo frekvenco, pospešek vibracij do 17,5G in dober učinek stiskanja vibracij za različne surovine.

6. Nadzorni sistem: uporablja nemške električne naprave Siemens, japonski Fuji in druge blagovne znamke, nadzorni program je razvit na podlagi dejanskih proizvodnih izkušenj, preprosto delovanje, močan in nadgradljiv nadzorni program.

7. Naprava zalogovnika za shranjevanje: Računalnik nadzoruje dobavo materiala, da zagotovi enakomerno dovajanje in minimalno napako trdnosti izdelka.

Kar zadeva vzdrževanje, je treba različne dele opreme redno preverjati glede obrabe ali ohlapnosti, obrabljene dele pa je treba pravočasno zamenjati, da bo oprema čista in da bo oprema v najboljšem delovnem stanju. Poleg tega lahko redno mazanje in vzdrževanje opreme podaljša življenjsko dobo opreme in zagotovi učinkovitost proizvodnje.